Какво е инвентар Kanban?
Kanban е система за планиране на инвентаризация, която позволява на компаниите да складират само необходимите компоненти и изкуства в процеса на производство или дистрибуция. Бедните производствени системи използват Kanban като техника за поддържане на нивата на запасите възможно най-ниски. При постно производство процесът изтегля материали през процеса на производство или дистрибуция. Системата Kanban предоставя сигнал за пренареждане или попълване на запасите.
Постен инвентар
Безопасното производство е философия на непрекъснатия поток на продукта през производствения процес. Прекомерните количества запаси в оскъдна среда удължават времето на цикъла за която и да е част от производствения поток. Увеличеното време на цикъл за дадена част е форма на отпадъци в слабата производствена среда. Високите нива на запаси също обвързват фирмените средства и заемат складови площи. Когато една организация разполага с високо ниво на запаси, съществува потенциал за складиране на дефектни материали за по-дълъг период преди откриването.
Процедура на Kan Ban
Една компания може да използва един от няколкото метода, за да сигнализира за попълване на запасите със система Kanban. Например цветните кошчета или карти за пренареждане са методи, които сигнализират, че е време за обратно изкупуване на материали или части. Компаниите могат да използват системата Kanban на производствения етаж, за да сигнализират за попълване от запасите, както и в склада, за да сигнализират за обратно изкупуване. В система Kanban, когато работникът достигне края на кош, той поръчва запаси вътрешно или предава информацията на закупуване за покупка на акции, но материалът не се движи, ако контейнерите останат пълни.
Ползи
Системата Kanban позволява на компанията да намали нивата на запасите, което намалява разходите, свързани със складирането и съхраняването на материали в организацията. Намаляването на разходите се случва за сметка на самия инвентар, както и разходите за складиране и поддържане на инвентара. Компаниите, които използват система Kanban в слаба среда, позволяват на действителното търсене на клиентите да определи нуждата от материали, а не прогнози за търсенето.
Препятствия
Организацията трябва да определи подходящите нива на материал, който да държи под ръка, за да предотврати изчерпването на запасите, което води до спиране на производството. Времето за изпълнение на части и материали от доставчици е фактор за определяне на оптималното ниво на запасите. Организацията може да регулира нивата на Kanban няколко пъти, преди да намери най-доброто количество материал, което да се държи под ръка за производство или разпространение.
